目前隨著我國鋼鐵行業(yè)持續(xù)的整合和迅速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)的再擴大生產與所面臨的環(huán)保、能源和社會關系的協(xié)調就逐漸成為一個關鍵性的問題。轉爐處在煉鋼生產流程的中心，是影響生產節(jié)奏的主要設備之一。轉爐爐襯耐火材料長期處在高溫狀態(tài)下，并受到機械力沖擊和爐渣的反復侵蝕，其結構極易遭到破壞，目前，國內外的大多數(shù)轉爐每煉鋼一段時間就必須對爐襯進行局部的熱態(tài)修補。

傳統(tǒng)的轉爐用碳基手投料主要由鎂砂加入大量瀝青或樹脂組成，使用時將材料投入爐內需修補部位，在高溫作用下，瀝青等有機物軟化、液化，賦予材料良好的黏結性和一定的流動性，使手投料能夠在短時間內黏結鋪平，并形成牢固的碳結合，達到修補爐襯的目的。傳統(tǒng)的碳基手投料主要存在燒結時間長、有毒害煙氣大、燒結層孔隙多、強度低、不耐侵蝕和沖刷等問題。

為提高轉爐用手投料修補質量，解決轉爐現(xiàn)場環(huán)境污染等諸多問題，聯(lián)合榮大根據(jù)轉爐生產需要對手投料生產方案進行了改進，并成功開發(fā)出高壽命、綠色環(huán)保的環(huán)保型手投料新技術。轉爐用環(huán)保型手投料采用復合無機材料結合劑技術，以燒結和電熔鎂砂為主要原料，篩選并確定復合結合劑最佳加入比例，使最終研制出的手投料在高溫燒結時無有毒害煙氣產生的同時，燒結層具有更高的致密性和耐沖刷強度。

工業(yè)應用實踐結果表明，環(huán)保型手投料在轉爐爐襯余溫的作用下，在爐內能夠實現(xiàn)快速鋪展并牢固燒結在爐襯的需修補部位，該料主要具有以下特性：

一是投補至爐襯需修補部位后在爐襯余溫作用下具有良好的鋪展性；

二是在完成鋪展后燒結時間短，減少轉爐修補占用時間，提高補爐效率；

三是燒結層與原部位爐襯材料黏結牢固；

四是燒結層結構致密，使用壽命更高；

五是材料燒結過程中無黑煙產生，對生態(tài)環(huán)境無破壞作用，不產生對人體有害的氣體，對職工身體健康無危害。

總之，采用環(huán)保型手投料進行轉爐維護，投補穩(wěn)定性更好，投補效率更高，耳軸、熔池、渣線等部位均可以進行很好的修補，可有效地提高轉爐生產節(jié)奏。