目前隨著我國鋼鐵行業(yè)持續(xù)的整合和迅速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)的再擴(kuò)大生產(chǎn)與所面臨的環(huán)保、能源和社會(huì)關(guān)系的協(xié)調(diào)就逐漸成為一個(gè)關(guān)鍵性的問題。轉(zhuǎn)爐處在煉鋼生產(chǎn)流程的中心，是影響生產(chǎn)節(jié)奏的主要設(shè)備之一。轉(zhuǎn)爐爐襯耐火材料長期處在高溫狀態(tài)下，并受到機(jī)械力沖擊和爐渣的反復(fù)侵蝕，其結(jié)構(gòu)極易遭到破壞，目前，國內(nèi)外的大多數(shù)轉(zhuǎn)爐每煉鋼一段時(shí)間就必須對爐襯進(jìn)行局部的熱態(tài)修補(bǔ)。

傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐用碳基手投料主要由鎂砂加入大量瀝青或樹脂組成，使用時(shí)將材料投入爐內(nèi)需修補(bǔ)部位，在高溫作用下，瀝青等有機(jī)物軟化、液化，賦予材料良好的黏結(jié)性和一定的流動(dòng)性，使手投料能夠在短時(shí)間內(nèi)黏結(jié)鋪平，并形成牢固的碳結(jié)合，達(dá)到修補(bǔ)爐襯的目的。傳統(tǒng)的碳基手投料主要存在燒結(jié)時(shí)間長、有毒害煙氣大、燒結(jié)層孔隙多、強(qiáng)度低、不耐侵蝕和沖刷等問題。

為提高轉(zhuǎn)爐用手投料修補(bǔ)質(zhì)量，解決轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場環(huán)境污染等諸多問題，聯(lián)合榮大根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)需要對手投料生產(chǎn)方案進(jìn)行了改進(jìn)，并成功開發(fā)出高壽命、綠色環(huán)保的環(huán)保型手投料新技術(shù)。轉(zhuǎn)爐用環(huán)保型手投料采用復(fù)合無機(jī)材料結(jié)合劑技術(shù)，以燒結(jié)和電熔鎂砂為主要原料，篩選并確定復(fù)合結(jié)合劑最佳加入比例，使最終研制出的手投料在高溫?zé)Y(jié)時(shí)無有毒害煙氣產(chǎn)生的同時(shí)，燒結(jié)層具有更高的致密性和耐沖刷強(qiáng)度。

工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐結(jié)果表明，環(huán)保型手投料在轉(zhuǎn)爐爐襯余溫的作用下，在爐內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)快速鋪展并牢固燒結(jié)在爐襯的需修補(bǔ)部位，該料主要具有以下特性：

一是投補(bǔ)至爐襯需修補(bǔ)部位后在爐襯余溫作用下具有良好的鋪展性；

二是在完成鋪展后燒結(jié)時(shí)間短，減少轉(zhuǎn)爐修補(bǔ)占用時(shí)間，提高補(bǔ)爐效率；

三是燒結(jié)層與原部位爐襯材料黏結(jié)牢固；

四是燒結(jié)層結(jié)構(gòu)致密，使用壽命更高；

五是材料燒結(jié)過程中無黑煙產(chǎn)生，對生態(tài)環(huán)境無破壞作用，不產(chǎn)生對人體有害的氣體，對職工身體健康無危害。

總之，采用環(huán)保型手投料進(jìn)行轉(zhuǎn)爐維護(hù)，投補(bǔ)穩(wěn)定性更好，投補(bǔ)效率更高，耳軸、熔池、渣線等部位均可以進(jìn)行很好的修補(bǔ)，可有效地提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏。